Causes i solucions del polit excessiu
El poliment de matrius és el procés d'utilitzar eines de poliment per deformar plàsticament la superfície del material, eliminant així la part que sobresurt de la superfície de la peça i obtenint una superfície llisa. Les eines utilitzades per polir són generalment tires de pedra d'afilar, rodes de llana, paper de vidre, etc., i el mètode d'operació sol ser principalment manual. Per a algunes peces de treball amb requisits de qualitat de superfície elevats, es poden utilitzar eines abrasives especials per a la mòlta i el poliment ultrafins. El poliment ultra fi és pressionar l'eina abrasiva especial amb força a la superfície de la peça que es processarà en el líquid de poliment que conté abrasius i realitzant el moviment de rotació d'alta velocitat. La rugositat superficial d'aquesta mòlta pot arribar a 0,008μm.
Durant el procés de polit, es pot produir el problema d'un polit excessiu, és a dir, el temps de polit és massa llarg, cosa que provocarà un deteriorament de la qualitat de la superfície de l'eina abrasiva, que es produeix principalment en el polit mecànic. Concretament, hi ha dues manifestacions diferents d'un polit excessiu, a saber, "pell de taronja" i "corrosió per picades". Fem una ullada a què causa els dos i com eliminar-los.
Causes de la "pell de taronja"
L'anomenada "pell de taronja" fa referència a l'alta rugositat i irregularitat de la superfície polida. Les causes de la "pell de taronja" inclouen una pressió de poliment excessiva, un temps de poliment excessiu, un sobreescalfament de la superfície del motlle i una carburació excessiva de la peça. Per exemple, si s'utilitza una roda de poliment per polir, una vegada que el temps de poliment no es controla correctament, la calor generada per la roda de poliment provocarà fàcilment un fenomen de "pell de taronja" a la superfície de la peça.
Els diferents tipus de materials tenen diferents graus de dificultat per produir "pell de taronja". Els materials amb una duresa més alta poden suportar una pressió de poliment relativament més gran i tenen menys probabilitats de produir "pell de taronja"; És més probable que les peces de treball estiguin massa polides, donant lloc a "pell de taronja".
Mesures per eliminar la "pell de taronja"
En el funcionament real, hi ha algunes pràctiques incorrectes. Quan molta gent troba que la qualitat de la superfície no és bona, optaran per millorar la qualitat de la superfície augmentant la pressió de poliment i allargant el temps de poliment. De fet, aquest enfocament de vegades no només no millora la qualitat de la superfície, sinó que és contraproduent.
La manera correcta d'eliminar la "pell de taronja" hauria de ser treure primer la superfície defectuosa i després utilitzar una eina abrasiva amb una mida de gra una mica més gruixuda que el nombre de gra anterior per polir amb una força de poliment menor. O la primera tensió alleuja la peça a una temperatura inferior a la temperatura de temperat de 25 graus centígrads, després tritura-la amb les millors eines abrasives fins que s'aconsegueixi un efecte satisfactori i, finalment, polir-la amb una força més lleugera.
Causes de "pitting"
L'anomenada "corrosió per picadura" és l'aparició de micro-foses en forma de punt a la superfície de la peça polida. Això es deu al fet que algunes impureses no metàl·liques, normalment òxids durs i trencadissos, es barregen a la peça metàl·lica. Si la pressió de poliment és massa alta o el temps de poliment és massa llarg, aquestes impureses s'eliminaran de la superfície de l'acer per formar micro-foses. Especialment quan la puresa de l'acer no és suficient, el contingut d'impureses dures és alt; si la superfície està rovellada o el cuir negre no s'ha netejat, és més probable que es produeixi "corrosió per picadura".
Mesures per eliminar el "pitting"
En primer lloc, torneu a triturar la superfície de la peça de treball. La mida del gra de l'abrasiu utilitzat és lleugerament més gruixuda que la utilitzada abans, i la força de mòlta ha de ser petita. A continuació, utilitzeu una pedra d'oli suau i esmolada per a l'últim pas de mòlta, i després procediu al procés de polit després d'aconseguir resultats satisfactoris. En polir, s'han d'evitar les eines de poliment més suaus si la mida de la gra és inferior a 1 mm. La intensitat de la llum ha de ser la més petita possible i el temps ha de ser el més curt possible.