Abrasius adherits
Golden Abrasives s'ha especialitzat en la fabricació de productes abrasius de primera qualitat a la Xina des de 2003, és un proveïdor professional per a la solució total per a diferents aplicacions per polir i polir. Les nostres fàbriques es basen a la província de Jiangsu i Guangdong, és convenient lliurar mercaderies al port. i l'estació de tren per estalviar temps de transport. Posseeix línies de producció alemanyes avançades, línies de conversió totalment automàtiques i un centre d'R + D ben equipat. Tenim un sistema complet de gestió de la cadena de subministrament i vam aprovar la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO 9001-2008 el 2009, els productes han superat la certificació de prova MPA alemanya, s'ajusten a l'estàndard de seguretat europeu ENI2413 per complir els requisits de seguretat d'accés al mercat.
Per què escollir-nos
Rica experiència de fabricació
Més de 20 anys de fabricació de productes abrasius a la Xina, estem familiaritzats amb els nostres fabricants de matèries primeres i també controlem la qualitat de les matèries primeres per garantir productes abrasius de primera qualitat.
R+D professional
Els treballadors del nostre equip tècnic es comprometen a desenvolupar nous productes per oferir diferents solucions d'aplicacions industrials i donar suport als clients per ampliar la gamma de productes per millorar la competitivitat del mercat.
Equip ben format
Els nostres treballadors de l'equip estan ben formats, estan orientats als requisits del client i ofereixen solucions professionals per satisfer els requisits dels clients.
Sistema de servei postvenda
Prestem més atenció als comentaris del mercat dels nostres productes i seguim de prop el rendiment dels nostres productes. Un cop rebem algunes queixes dels vostres clients, enviarem les imatges i el vídeo al nostre departament tècnic per analitzar-los i, a continuació, us proporcionarem la solució per resoldre el problema. problema a temps.
Els discos de tall s'utilitzen per tallar diversos tipus de metall i altres materials de construcció densos com ara metalls i plàstics per talls ràpids i rectes. S'han de substituir periòdicament per mantenir un tall eficient i millorar la seguretat de l'usuari.
Avantatges del disc de tall
Tall de precisió
Un dels avantatges més notables dels discs de tall és la seva capacitat de tall de precisió. Aquests discs de tall estan dissenyats per tallar materials amb una precisió inigualable, assegurant talls nets amb un malbaratament mínim de material. El seu perfil prim permet talls complexos, permetent als artesans executar dissenys complexos i aconseguir toleràncies estrictes. Tant si es formen peces metàl·liques complexes com si es tallen peces delicades, la precisió que ofereixen aquests discs de tall és inigualable.
Reducció de residus materials
Els mètodes de tall tradicionals solen produir una quantitat important de residus de material a causa del gruix excessiu del disc de tall. No obstant això, els discs de tall poden alleujar aquest problema minimitzant l'amplada del tall, que és la quantitat de material eliminat durant el procés de tall. Com a resultat, els fabricants poden maximitzar el rendiment de matèries primeres, estalviant costos i augmentant l'eficiència. Tant si es treballa amb aliatges cars com si es fa una producció de gran volum, l'efecte d'aquests discs de tall en la reducció de residus de material és inestimable.
Augment de l'eficiència
En l'entorn industrial de ritme ràpid actual, l'eficiència és clau per mantenir la competitivitat. Els discs de tall destaquen en aquesta àrea, permetent als operadors agilitzar el seu flux de treball i completar les tasques en menys temps. El perfil prim d'aquests discs de tall redueix la resistència al tall, donant com a resultat un funcionament més suau i un tall més ràpid. Això significa temps de mecanitzat més curts, major rendiment i, finalment, una major productivitat. Ja sigui en una botiga de fabricació, taller d'automòbils o obra de construcció, els guanys d'eficiència que aporten aquests discos de tall són evidents.
Versatilitat
Un altre avantatge convincent dels discs de tall és la seva versatilitat. A diferència de les eines de tall tradicionals que es limiten a materials o aplicacions específiques, aquests discs de tall poden manejar fàcilment una àmplia gamma de materials. Des de metalls ferrosos i no fèrrics fins a ceràmiques i compostos, ofereixen un excel·lent rendiment de tall en una àmplia gamma de substrats. Aquesta versatilitat no només simplifica la selecció d'eines, sinó que també augmenta la flexibilitat operativa, permetent als artesans manejar una varietat de projectes sense haver d'utilitzar múltiples eines de tall.
Reducció de la generació de calor
La calor generada durant el procés de tall pot tenir un efecte advers sobre la peça i l'eina de tall. L'excés de calor pot causar deformació del material, decoloració i fins i tot danys estructurals. Els discs de tall tracten aquest problema minimitzant la generació de calor durant el procés de tall. El seu perfil prim i l'eliminació eficient del material redueixen la fricció, redueixen el risc de deformació tèrmica i garanteixen la integritat de la peça. Això és especialment important quan es treballa amb materials sensibles a la calor o es realitza operacions de mecanitzat de precisió.
Acabat superficial millorat
Aconseguir un acabat de superfície llisa és fonamental en moltes aplicacions, especialment en indústries com la aeroespacial, l'electrònica i la fabricació de dispositius mèdics. Amb talls precisos i vibracions mínimes, els discs de tall excel·lent per oferir un acabat superficial perfecte. Els talls nets produïts per aquests discs de tall requereixen poc o cap postprocessament, estalviant temps i costos laborals. Tant si es desbarba de vores afilades com si es preparen peces per al tractament superficial, l'acabat superficial superior que ofereixen aquests discs de tall millora la qualitat general del producte final.
Seguretat de l'operador
La seguretat és primordial en qualsevol entorn industrial, i els discs de tall estan dissenyats tenint en compte la seguretat de l'operador. El gruix reduït d'aquests discos de tall redueix els nivells de vibració i rebot en comparació amb les rodes de tall més gruixudes. Això no només millora la comoditat de l'operador, sinó que també redueix el risc de síndrome de vibració mà-braç (havs) i altres lesions ergonòmices. A més, el perfil prim d'aquests discs de tall permet una major visibilitat de la zona de tall, donant a l'operador un major control sobre el procés de tall i minimitzant el potencial d'accidents.
Sobreesforç i pressió excessiva
Problema:Una de les principals raons per les quals es trenquen els discs de tall és a causa de la pressió excessiva aplicada durant el tall. La sobrecàrrega més enllà de la seva capacitat dissenyada pot provocar una concentració d'estrès i una eventual ruptura.
Prevenció:Per evitar un esforç excessiu, els operadors haurien de permetre que el disc funcioni sol. Aplicar una força excessiva no només corre el risc de trencar el disc, sinó que també pot provocar un tall ineficient i un desgast prematur.
Selecció incorrecta dels discos de tall
Problema:L'ús del tipus de disc incorrecte per a un material o una tasca en particular pot provocar trencaments. Els diferents discs estan dissenyats per a aplicacions específiques, i la selecció d'un disc incompatible pot provocar un augment de l'estrès i el trencament.
Prevenció:Seleccioneu sempre el disc adequat per al material que es talla. Consulteu les directrius del fabricant i les marques del disc per garantir la compatibilitat amb l'aplicació prevista.
Discs de mala qualitat o danyats
Problema:És més probable que els discs de mala qualitat o danyats es trenquin. Els discos amb defectes de fabricació, com ara una composició inconsistent o defectes estructurals, poden comprometre la seva resistència i integritat.
Prevenció:Compreu discs de tall de fabricants i proveïdors de renom per garantir la qualitat. Inspeccioneu regularment el disc de tall per detectar qualsevol dany visible, com ara esquerdes o deformacions, i descarteu immediatament els discs danyats.
Instal·lació incorrecta
Problema:La instal·lació incorrecta del disc de tall a l'eina pot provocar una distribució desigual de la tensió, que pot provocar que el disc s'esquerdi durant el funcionament.
Prevenció:Seguiu les directrius del fabricant per muntar i instal·lar el disc de tall. Assegureu-vos que el disc de tall estigui ben centrat i ben centrat, i utilitzeu la brida i la femella de bloqueig adequades proporcionades pel fabricant de l'eina.
Superació de les rpm màximes (revolucions per minut)
Problema:Fer funcionar el disc de tall a una rpm més alta que el recomanat pel fabricant pot generar calor excessiu i forces centrífugues, fent que el disc s'esquerdi.
Prevenció:Feu servir sempre el disc de tall dins del rang de revolucions especificat proporcionat pel fabricant. Comproveu la velocitat de l'eina i ajusteu-la en conseqüència per evitar el sobreescalfament i la fallada prematura.
Emmagatzematge i manipulació inadequades
Problema:Les males condicions d'emmagatzematge, com ara l'exposició a la humitat o a temperatures extremes, poden comprometre la integritat estructural del disc de tall. A més, una manipulació inadequada durant el transport o l'emmagatzematge pot causar danys.
Prevenció:Emmagatzemeu el disc de tall en un ambient sec i controlat, lluny de la llum solar directa i de temperatures extremes. Manipuleu els discs de tall amb cura i eviteu colpejar-los o deixar-los caure per evitar danys estructurals.
Desgast
Problema:Els discs de tall es desgasten de manera natural amb el temps per l'ús quotidià. Amb el desgast, el risc de trencament augmenta, sobretot si superen la seva vida útil recomanada.
Prevenció:Inspeccioneu regularment els discs de tall per detectar signes de desgast, com ara un gruix reduït o abrasivitat. Substituïu els discos de tall que presenten un desgast notable o que hagin arribat al final de la seva vida útil per evitar trencaments inesperats.
Discs de tall plans
Els discos de tall plans, també coneguts com a rodes de tall, són discos abrasius estàndard, plans, prims i circulars dissenyats per oferir un rendiment de tall de qualitat, durador i de llarga durada quan es tallen materials com la fusta, la ceràmica, l'acer inoxidable (inox). ), acer, alumini, ferro i pedra. Aquests discs de tall solen estar fets de materials altament abrasius com l'òxid d'alumini o el carbur de silici. Aquests discos d'alt abrasiu tenen una gamma de gruixos des de 0,8 mm fins a un màxim de 4 mm i solen oferir una varietat de mides de gra de 24 a 120, proporcionant solucions de tall de màxima precisió i excel·lents per a moltes aplicacions industrials. El disc de tall de tipus pla és ideal per a àrees de contacte més grans amb un angle òptim de 0-15 graus. Per a tasques lleugeres estàndard, un disc més prim serà la vostra millor opció. Mentre que els discs més gruixuts i més grans són ideals per a aplicacions pesades i ofereixen una vida útil més llarga.
Discs de tall amb centre deprimit
Els discos de tall de centre deprimit tenen un propòsit similar als discos de tall plans per tallar una varietat de materials, però les seves formes exteriors són diferents. Un disc de tall estàndard té una forma plana. Els discos de tall de centre deprimit, també coneguts com a rodes de cub elevat, estan dissenyats amb una forma còncava al centre, o el centre està deprimit. La seva forma còncava única és ideal per a peça corbada, superfícies irregulars i realitza un alt rendiment de tall en qualsevol zona estreta o difícil d'arribar.
Moles de tall de diamant
Una de les preguntes més freqüents relacionades amb aquest tipus de rodes és són les rodes de tall de diamant fetes de diamant?. La resposta curta és no. Les rodes de tall de diamant, també conegudes com a fulles de diamant, són rodes súper abrasives recobertes amb cristalls de diamant a la vora de tall. Els cristalls de diamant utilitzats són diamants sintètics en lloc de diamants naturals. Els cristalls de diamant sintètic són un dels materials més durs disponibles, ja que es fabriquen mitjançant processos d'alta pressió i alta temperatura. Amb una tecnologia d'avantguarda, les rodes de tall de diamant fetes d'aquests materials prolonguen la vida útil de l'eina i milloren la seva qualitat. Hi ha tres tipus de formes per a les rodes de tall de diamant: llanda segmentada, llanda contínua i llanda turbo.
Discs de rectificat plans
Els discs de mòlta plans també coneguts com a moles, són un tipus de disc abrasiu durador i circular que conté grans abrasius per a la mòlta i l'eliminació de materials de la superfície de la peça en petites estelles. Es pot accionar amb una esmoladora angular per realitzar qualsevol tasca de rectificat amb un alt rendiment i aconseguir índexs d'eliminació d'estocs especialment elevats quan es treballa amb determinats materials com ara acer inoxidable (inox), acer, alumini o ferro. Quan escolliu un disc de mòlta, és important tenir en compte les mides i els diàmetres de la gra. Aquests discs de mòlta inclouen una gamma de mides de gra de 24 a 120 i una àmplia gamma de diàmetres, proporcionant excel·lents tasques de mòlta per a diverses aplicacions industrials. Com més gran sigui la granalla, més fines seran les partícules abrasives. El disc de mòlta de tipus pla és ideal per a àrees de contacte més grans amb un angle òptim de 0-15 graus per a la mòlta superficial.
Discs de rectificat de centre deprimit
Els discs de mòlta de centre deprimit tenen un propòsit similar als discos de mòlta plans que realitzen tasques de mòlta a la superfície de determinats materials, però les seves formes exteriors són diferents. Els discos de rectificat de centre deprimit, també coneguts com a rodes de cub elevat, estan dissenyats amb una forma còncava al centre, o el centre està deprimit. La seva forma còncava única és ideal per a peces de treball corbes, superfícies irregulars i realitza tasques de rectificat en qualsevol zona estreta o difícil d'arribar. A més, també són adequades per a la conformació i rebaixat, xamfranat, parament i perfilat en superfícies horitzontals o verticals.
Aplicació del disc de tall
Gasoducte
A l'hora de construir o reparar una canonada, els professionals necessiten rodes de tall capaços de funcionar bé en condicions dures i que durin durant llargs períodes de temps. Les rodes de tall central deprimida d'alúmina de Wailer Tiger ofereixen la combinació adequada de rendiment i valor en tallar acer i altres metalls. El centre deprimit proporciona més espai lliure quan es realitza amb un angle restringit, i el gruix de la roda de 0,045 és adequat per a aplicacions de tall al jardí o reparacions de camp.
Fabricació metàl·lica
Les rodes de tall donen suport a les botigues de fabricació proporcionant una velocitat de tall agressiva i una llarga vida útil de les rodes, tant si treballeu amb alumini, acer blindat, aliatges d'alt níquel, inconel®, acer i acer de crom, titani o aliatge.
Construcció naval
A la construcció naval, gairebé tots els components necessiten fabricació, des de les grans estructures externes del vaixell fins a peces més petites com canonades, escales i passamans. Tot i que l'automatització pot ajudar a la fabricació de sistemes més grans, els sistemes més petits requereixen tallar i rectificar a mà abans i després de la soldadura. Les rodes de tall ajuden els constructors de vaixells a fer la feina de manera ràpida i segura perquè compliu els terminis ajustats.
Fabricació
Independentment del tipus de producte que fabriqueu, us agradaria tenir en compte la precisió i el preu en cada pas del mètode per satisfer els clients i mantenir-vos davant de la competència. Les nostres rodes de tall d'alt rendiment milloren l'eficiència operativa i redueixen els costos.
Aliments i productes farmacèutics
Oferim rodes de tall lliures de contaminants per a aplicacions de tall d'acer al crom dins de les indústries de processament d'aliments i de fabricació farmacèutica. Aquests productes abrasius contenen només un 0,1% de sofre, clor i ferro.
Material del disc de tall
Alúmina ceràmica
L'alúmina ceràmica pot ser un gra de tall que s'autoesmola i que talla a temperatures més baixes i amb menys fricció, reduint la decoloració de la calor de la peça. Els grans de ceràmica utilitzen una estructura cristal·lina dissenyada amb molts punts de fractura que s'autoafilen a un ritme millor que altres grans. El resultat és una millor taxa d'eliminació de material, velocitats de tall més ràpides, mòlta més freda i una fricció reduïda a menys pressió, reduint la fatiga de l'operador.
Alumina de zirconi
L'alúmina de zirconia té cristalls autoafilats, el retard a pressió extrema. L'alúmina de zirconia manté una alta taxa de tall durant tota la vida útil de la roda, oferint un rendiment excepcional.
Òxid d'alumini
L'òxid d'alumini pot ser un sol cristall que dóna un tall d'arpa inicial.
Carbur de silici
El carbur de silici és un gra increïblement dur que és molt afilat i de tall ràpid. També és friable en comparació amb altres grans.
Precaucions de seguretat en utilitzar el disc de tall
Prepara't
Les ulleres de seguretat, els guants i una pantalla facial són essencials.
Protegiu els ulls, les mans i la cara de les espurnes i els residus.
Seguiu les regles
El manual de la vostra eina té les coses a fer i a no fer d'un tall segur. Llegeix-ho, viu-ho, estima-ho.
Tall intel·ligent
Mantingueu una presa ferma, apliqueu una pressió constant i mantingueu el disc quadrat a l'obra.
Neteja la zona de treball
Els espais ventilats i ordenats eviten sorpreses amb espurnes i materials inflamables.
El manteniment és clau
Comproveu les vostres eines i discs abans de cada ús. Substituïu immediatament els articles apagats, gastats o danyats.
Què és el disc de mòlta?
Les rodes abrasives són rodes, cons o copes que tenen partícules abrasives com la gra que s'uneixen amb substàncies inorgàniques o orgàniques com la resina.
Aquests enllaços es curen a baixes temperatures. Són resistents als cops, s'autovestiran i són resistents. Aquests materials són més adequats per a aplicacions que no necessiten molta precisió, com ara tallar o retallar.
Les substàncies d'unió orgànica s'utilitzen per a eines i màquines de mà i portàtils. Les substàncies d'unió inorgàniques s'utilitzen normalment per a aplicacions de mòlta que requereixen precisió. Aquests tenen una estructura forta, dura, però trencadissa i mantenen la seva forma. Els enllaços inorgànics requereixen molta calor per a la curació i es calen al forn.
Eficàcia d'eliminació de material
Un dels avantatges de les moles és la seva capacitat excepcional per eliminar material de manera eficient. Els grans abrasius incrustats a la superfície de la roda tallen, trituran i/o donen forma al material, el converteixen en una eina eficaç per eliminar ràpidament l'excés de material i aconseguir la forma que es requereix de la peça de treball.
Versatilitat en diferents materials
Les moles són eines versàtils que poden manejar una àmplia gamma de materials, des de metalls com l'acer i l'alumini fins a materials durs com la ceràmica i la pedra. Aquesta versatilitat els fa inestimables en indústries on s'han d'utilitzar una àmplia gamma de materials en projectes.
Precisió i exactitud
Les moles amb mans hàbils poden proporcionar precisió i precisió en la conformació i l'acabat. L'abrasió controlada que ofereix la roda permet ajustos fins, permetent als artesans aconseguir toleràncies estrictes i superfícies llises, crucials en aplicacions com la fabricació d'eines i matrius.
Disponible en diferents tipus i mides
Les moles de mòlta estan disponibles en una varietat de tipus i mides, cadascuna dissenyada per a tasques específiques. Des de rodes rectes per a rectificat de superfícies fins a rodes de copa per a contorns i rodes cilíndriques per a un rectificat de precisió, la varietat permet als usuaris seleccionar l'eina més adequada per a la seva aplicació.
Longevitat i durabilitat
Les moles d'alta qualitat, com les rodes fabricades per les eines de mòlta kamel, estan construïdes amb materials duradors i abrasius adherits que donen una longevitat excel·lent. Aquesta durabilitat redueix la freqüència de substitucions i proporciona un estalvi de costos a llarg termini.
Mecanismes de refrigeració
Les nostres moles més avançades incorporen mecanismes de refrigeració a la mola, aquestes característiques inclouen una estructura més porosa i enllaços especialment formulats. Aquestes millores ajuden a dissipar la calor generada durant el procés de mòlta, eviten el sobreescalfament i minimitzen el risc de danys tèrmics a la peça.
Millora de l'eficiència
Les moles poden millorar l'eficiència del treball gràcies a la seva capacitat per donar forma o acabar els materials ràpidament. Això és especialment important en indústries on el temps és un factor crític. L'ús de moles de qualitat pot contribuir a augmentar la productivitat dels treballadors i a accelerar els temps de lliurament dels projectes.
Ampli ventall d'aplicacions
Les moles s'utilitzen en una àmplia gamma d'indústries, com ara la fabricació, l'automoció, l'aeroespacial i la construcció. Tant per mecanitzat de precisió com per a l'eliminació de materials resistents, l'adaptabilitat de les moles les converteix en una eina de referència en una àmplia gamma de projectes i peces de treball.
Facilitat d'ús
Les moles, tant si estan muntades en rectificadores de mà com si s'integren en màquines de rectificat més grans, són generalment fàcils d'utilitzar. La seva facilitat d'ús els fa accessibles a un ampli ventall d'usuaris, des d'artesans experimentats fins a operadors novells.
Quines màquines estan associades amb rodes abrasives
Esmoladores angulars
Les rectificadores angulars també es poden anomenar rectificadores de disc o rectificadores laterals. Són un tipus d'eina elèctrica de mà que s'utilitza per tallar i polir abrasius. Originalment, només s'utilitzaven amb discs abrasius rígids, però ara hi ha tot tipus d'accessoris i talladors disponibles.
Serres per tallar
Les serres de tall són eines elèctriques que s'utilitzen per fer un tall recte a la fusta. Algunes serres de tallar tenen característiques que us permeten mesurar i tallar angles a la fusta; això s'anomenaria serra d'ingletes. Una serra de tallar sembla una serra circular, però aquestes són més ràpides i precises.
Esmoladores de banc
Les rectificadores de banc són un tipus de rectificadora instal·lada permanentment. S'utilitzen als tallers per a la mòlta gruixuda.
Serres de tall de gasolina
Les serres de tall de gasolina també es coneixen com a serres d'acer. Són màquines manuals que s'utilitzen per tallar petites superfícies d'acer, pedra, asfalt i formigó. Sovint són la màquina de tall a la indústria de la construcció.
Serres de taula
Les serres de taula també es coneixen com a serres de banc. Són una eina que s'utilitza amb la fusta. La roda abrasiva sobresurt pel banc. El banc suporta el material mentre es talla.
Tipus de disc de rectificat
Moles rectes
Aquestes són les rodes abrasives més comunes i les trobareu a les moles de banc.
Rodes de cilindre / anell de roda
Aquests tenen una superfície àmplia i llarga però no tenen suports de muntatge al centre. S'utilitzen en rectificadores d'eix vertical o horitzontal per fer una superfície plana.
Rodes abrasives coniques
Les rodes afilades són les mateixes que una mola recta, però es redueixen cap a fora i són més amples al centre que a les vores. S'utilitzen per a dents d'engranatge o fil.
Rodes de copa rectes
Les rodes de copa rectes s'utilitzen per fer superfícies planes i per esmolar les eines en els talladors. Tenen forma de tassa, com és d'esperar del nom.
Rodes de la tassa del plat
Una roda de tassa de plat s'utilitza per tallar ranures i esquerdes i és molt prima. Té forma de tassa de plat i té un centre pla que apunta cap a fora cap a la vora.
Moles de plat
Les moles de plats s'utilitzen per a freses i broques giratòries. Són més planes que les rodes del plat.
Material del disc de rectificat
Òxid d'alumini ceràmic
Sovint es coneix com a "ceràmica", la forma ceràmica patentada de Norton Quantum d'òxid d'alumini és més dura i més nítida que els grans abrasius convencionals.
Aquest gra de ceràmica té una estructura microcristal·lina única que s'autoafila. Això, en última instància, redueix la regularitat que la mola necessita també un tractament i proporciona una acció de tall significativament més fresca quan s'utilitza.
Carbur de silici
Més dur que l'òxid d'alumini estàndard amb un gra abrasiu molt afilat. És un material versàtil, recomanat per a la mòlta de metalls relativament tous com l'alumini o el ferro colat, però també es pot utilitzar en materials extremadament durs com el carbur cimentat.
Alumina de zirconi
Per al seu ús en aplicacions de mòlta en brut on es requereix una gran eliminació de material. Aquest gra està associat amb enllaços de resina d'alta tecnologia.
Òxid d'alumini
Generalment es recomana per a la mòlta de materials d'alta resistència a la tracció, com ara acer inoxidable i acers per a eines, però també es pot utilitzar en alguns aliatges d'alumini i bronze d'alta resistència.
Les moles només s'han d'utilitzar per a talls rectes. Girar o enganxar la roda provocarà fatiga i pèrdua de segments. No s'ha d'aplicar una pressió excessiva en tallar.
Tots els materials de la peça s'han de recolzar de manera segura quan es realitza qualsevol procés de tall o rectificat. S'ha d'evitar un voladís excessiu; fins i tot una lleugera inclinació produirà un tall en angle.
Velocitats d'alimentació i mòlta
El material s'ha d'introduir a la mola a la velocitat adequada. Alimentar-se massa ràpid provocarà xerrada i vibració. Això donarà lloc a un tall deficient i pot danyar la vora de tall de la mola.
Les moles funcionen millor a velocitats de 5,000 a 6,000 peus de superfície per minut. Córrer a velocitats més baixes pot donar lloc a un vidre. L'ús de la roda de tall incorrecta (és a dir, una amb una unió massa dura per al material que s'està mecanitzant) produirà vidre. La manera més senzilla d'evitar-ho és utilitzar una fulla que coincideixi amb el material. Revestir la fulla és una tècnica de manteniment, però el revestiment retarda la producció i escurça la vida útil de la roda.
L'apòsit elimina els residus que han obstruït la superfície abrasiva a causa de l'operació de tall. L'apòsit de superfície restaura la vora abrasiva afilada del recobriment. Les varetes de venda (generalment òxid d'alumini o carbur de silici) s'utilitzen per tallar o eliminar estelles i exposar material nou. Quan s'amani per primera vegada, feu una marca de fletxa a la roda per mostrar el sentit de gir i feu girar sempre la roda en la mateixa direcció. Vestir la roda des de les dues direccions farà malbé la roda. El vestit es fa simplement fent talls rectes amb la vareta o la barra de venda. Talleu rodanxes fines amb cada passada. Només un o dos talls amb la vareta són suficients. Si no es disposa d'una vareta, es pot utilitzar una secció d'asfalt. Feu uns quants talls a l'asfalt i la fulla ha d'estar neta. S'ha d'utilitzar refrigerant per obtenir els millors resultats. El refrigerant s'ha de ruixar on la roda de tall i el material entren en contacte. Es pot utilitzar una solució d'oli poc soluble per reduir la corrosió. Si es formen ratlles fosques als costats de la vora de tall, la roda s'està sobreescalfant. El sobreescalfament pot fer que la roda es trenqui. Si es talla en sec, deixeu que la roda es refredi durant uns 10 segons per cada 30 segons de tall.
Utilitzeu el grau correcte de la roda dissenyada per al material per evitar lesions per forces de reacció o contragolpes. No utilitzeu mai una roda que mostri signes de trencament, fatiga o segmentació.
Les moles es poden complicar. Estan disponibles en una varietat de mides, formes i gra, minerals abrasius naturals o sintètics, així com el tipus de material d'unió utilitzat per fusionar els abrasius a la superfície de la pròpia roda. Tanmateix, l'aspecte més important per a les mòltes efectives i el seu funcionament són els grans abrasius que utilitzen. Els materials abrasius repartits per la roda són grans minerals durs, afilats que es troben a la natura o són creats per l'home, i són prou forts per permetre que la roda triture el metall mitjançant la fricció. No obstant això, amb els avenços en la tecnologia d'abrasius, no tots els abrasius es creen per igual. Hi ha alternatives que utilitzen grans de ceràmica amb forma de precisió que obren el camí a millores significatives de rendiment per moldre més ràpid, durar més temps i oferir un millor acabat.
S'ha d'utilitzar un equip de protecció individual adequat. La roba solta pot quedar atrapada entre la mola i la peça de treball i no s'ha de portar. De la mateixa manera, els cabells llargs s'han de lligar cap enrere. Assegureu-vos que la mòlta es faci en una zona allunyada d'altres treballadors i que l'àrea de treball al voltant de l'operació de mòlta es mantingui neta. Comproveu sempre la mola per detectar qualsevol dany, incloses esquerdes. Assegureu-vos sempre que la velocitat de la màquina no superi la velocitat màxima de funcionament marcada a la roda. Utilitzeu protectors de rodes ANSI B7.1. Col·loqueu-los per protegir l'operador. Comproveu que l'eix de la màquina coincideixi correctament amb el forat o les rosques de la roda. Comproveu sempre que la brida estigui neta, plana, sense danys i del tipus correcte. Abans de moldre, feu funcionar la mola en una zona protegida durant un minut. Feu servir ulleres de seguretat ANSI Z87+ i protecció addicional per als ulls i la cara si cal. Utilitzeu la pols i/o les mesures de protecció adequades al material que es tritura. Agafeu fermament el molinet amb les dues mans. Suport la peça de manera segura. Llegiu el manual de la màquina, les instruccions de funcionament i les advertències. Llegiu la SDS del material de la roda i de la peça. Manipuleu i emmagatzemeu sempre la roda amb cura.
Certificat
