Recerca d'aplicacions d'abrasius no teixits
Els abrasius no teixits, que consisteixen en teixits no teixits, partícules abrasives i agents d'adhesió, han sorgit com a eines abrasives flexibles tridimensionals i altament elàstiques. Durant l'última dècada, la Xina ha estat testimoni d'un ràpid desenvolupament en l'aplicació d'abrasius no teixits, que abasta indústries com la maquinària, l'electrònica, els plàstics, els mobles, l'automoció i els materials de construcció. Els avantatges dels abrasius no teixits respecte als abrasius recoberts tradicionals inclouen una estètica millorada, una vida útil més llarga i la preservació de la integritat del substrat de la peça. A mesura que les indústries exigeixen requisits d'acabat de superfícies cada cop més estrictes, la necessitat d'aquests abrasius augmentarà de manera exponencial.
Procés de fabricació d'abrasius no teixits
1. Matèries primeres
Els abrasius no teixits consisteixen principalment en teixits no teixits, partícules abrasives i agents aglutinants. Les matèries primeres utilitzades són les següents:
Teixit no teixit: s'utilitzen fibres curtes de materials com el polièster, la poliamida, el polipropilè i el clorur de polivinil, i el teixit no teixit es fa mitjançant el mètode de posada a l'aire.
Partícules abrasives: carbur de silici, òxid d'alumini, granat, alúmina ceràmica i altres.
Agents d'enllaç: resina epoxi, resina fenòlica, resina d'urea-formaldehid, resina de furfural i molt més. L'elecció de les matèries primeres determina les característiques del producte final, en funció dels requisits de rendiment i les especificacions de la peça.
2. Procés de fabricació
El procés de fabricació inclou diverses etapes:
En primer lloc, les fibres curtes es converteixen en un teixit no teixit esponjós amb una estructura tridimensional mitjançant una màquina posada a l'aire. El teixit normalment pesa entre 50 i 500 grams per metre quadrat.
A continuació, s'aplica una barreja de partícules abrasives i agents d'unió a la base de la tela no teixida. Hi ha dos mètodes comuns d'aplicació:
1. Mètode d'immersió: aquest procés implica la barreja, immersió, enrotllament, apilament, curat i acabat. S'utilitza àmpliament per a la producció de rodes de niló.
2. Mètode de polvorització: en aquest enfocament, es duu a terme la barreja, la polvorització, el curat i l'acabat. Les tovalloletes industrials no teixides sovint es fabriquen amb aquest mètode.
A més, hi ha un altre procés de fabricació en què les encenalls de plàstic i les partícules abrasives es barregen i s'extrudeixen per crear una base de teixit no teixit o filaments individuals que contenen abrasius. Aquests es poden utilitzar directament després del processament.
Característiques dels abrasius no teixits
1. Llarga vida útil
L'estructura tridimensional única i la relació de porus que supera el 90% contribueixen a la vida útil prolongada dels abrasius no teixits. Són menys propensos a l'obstrucció i mantenen la seva eficiència de tall durant un període prolongat.
2. Dissipació eficient de la calor
L'estructura tridimensional en forma de xarxa garanteix una excel·lent dissipació de la calor, evitant danys a la peça a causa del sobreescalfament durant el procés abrasiu.
3. Abrasió elàstica
Amb una gran elasticitat i flexibilitat, els abrasius no teixits poden processar eficaçment superfícies complexes amb ranures i crestes. L'elasticitat evita l'abrasió excessiva i el rascat de la superfície de la peça, preservant la seva integritat dimensional.
4. Resistència a l'aigua i a l'oli
Els abrasius no teixits presenten una excel·lent resistència a l'aigua i l'oli a causa de les propietats inherents a les fibres utilitzades.
5. Seguretat i lliure de contaminació
Durant l'ús, els abrasius no teixits produeixen un mínim de soroll i pols, creant un entorn de funcionament còmode, segur i lliure de contaminació per als usuaris.
Tipus i aplicacions comuns d'abrasius no teixits
1. Tovalloletes industrials no teixides
Les tovalloletes industrials no teixides, disponibles en diverses formes, com ara làmines, discos i rotlles, troben aplicacions en ferreteria, fusteria i altres indústries. S'utilitzen per descalcificar, eliminar l'oxidació superficial i crear acabats decoratius, inclosos els patrons de la línia del cabell. Aquestes tovalloletes es poden utilitzar tant manualment com amb màquines.
2. Rodets abrasius
Fabricats amb teixit no teixit com a matèria primera, els corrons abrasius es processen de diferents maneres. S'apliquen àmpliament en plaques de circuits, plaques d'acer i indústries de plaques artificials, principalment per a l'acabat de superfícies i la creació d'acabats decoratius, inclosos els patrons de la línia del cabell.
3. Cintes de poliment de niló
Les corretges de poliment de niló, compostes per fibres de niló com a base i partícules abrasives unides, s'utilitzen àmpliament en tractaments de superfícies de metall, fusta i plàstic, poliment, desbarbat i neteja.
4. Discs de poliment unificats
Els discos de poliment unificats, fets amb fibres de niló, partícules abrasives i agents adherents especials, es caracteritzen per la seva durabilitat, alta eficiència, comoditat i excel·lents resultats d'acabat. S'utilitzen per a l'acabat, neteja i desbarbat de patrons de filferro en indústries metàl·liques, materials compostos i plàstics.
5. Abrasius de diamant negre
Els abrasius de diamant negre, fabricats amb fibres de niló d'alta resistència, partícules abrasives i agents d'unió especialitzats, s'utilitzen àmpliament a les indústries de la construcció naval i de l'automoció per a l'eliminació de la soldadura i l'eliminació de l'òxid, amb un gran poder abrasiu, baix soroll i pols mínim.
Els abrasius no teixits, amb les seves característiques excepcionals de longevitat, elasticitat i un impacte mínim a les superfícies de les peces de treball, continuen tenint diverses aplicacions a les indústries. A mesura que les preocupacions sobre la salut i el medi ambient prenen protagonisme, els seus atributs ecològics els posicionan per substituir els productes abrasius més tradicionals en el futur. A mesura que avança la investigació en el camp, s'espera que la versatilitat i la utilitat dels abrasius no teixits s'ampliïn encara més, fomentant els avenços tecnològics i augmentant el nivell dels estàndards d'acabat superficial.
